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TERBEL recibió el encargo de realizar la ingeniería, la integración y la instalación de un sistema de control distribuido (DCS) conectado a una red de comunicación Profibus de la nueva planta de gasificación y combustión de Gesuga (Gestora de subproductos de Galicia). Para este sistema, TERBEL empleó a WEG, un proveedor de confianza de muchos años, para el suministro de los variadores de frecuencia esenciales.
Gesuga procesa diariamente en sus instalaciones hasta 300.000 kg de subproductos animales para producir fertilizantes orgánicos, biodiésel y harinas de carne y hueso, contribuyendo a reducir los desechos de la industria cárnica. Con el objetivo de incrementar su sostenibilidad, Gesuga construyó en 2020 una planta de gasificación y combustión desarrollada para producir gas natural sintético (GNS) a partir de harinas de carne y hueso de categoría 1, reduciendo la dependencia de combustibles fósiles.
“Dado que la planta de gasificación y combustión fue concebida para generar energía aprovechable en los principales procesos de Gesuga, garantizar su continuidad era esencial”, explica Luis Alberto Terroba Íñiguez, ingeniero técnico industrial de TERBEL. “TERBEL tiene una larga experiencia de colaboración con WEG en la instalación de sus productos. Para este proyecto de Gesuga, necesitábamos equipos fiables que garantizaran la continuidad de las operaciones de la planta, y sabíamos que podíamos confiar en la solidez y rendimiento de los equipos WEG”.
Los motores eléctricos son esenciales para muchos procesos de la planta de gasificación y combustión, entre ellos, el transporte de las harinas, la ventilación y la dosificación de diferentes materias. Para controlar estos motores eléctricos, TERBEL optó por 16 variadores de frecuencia WEG de las series CFW11 y CFW700 para potencias nominales entre 0,37 kW y 200 kW.
“Los variadores de frecuencia CFW11 y CFW700 han sido desarrollados con compatibilidad con el sistema plug-and-play de WEG”, explica Miguel Ángel Gonzalo, ingeniero comercial de WEG Iberia. “Esto quiere decir que cualquier accesorio que se conecte será automáticamente reconocido por el variador de frecuencia, eliminando la necesidad de configuraciones suplementarias, y simplificando la instalación y el funcionamiento”.
El aprovechamiento de la energía de las harinas de carne y hueso para los procesos de tratamiento de los subproductos animales ha resultado en reducciones importantes del consumo de combustibles fósiles, de las emisiones de dióxido de carbono y de los costes.
“Gracias al éxito del proyecto, Gesuga estima haber conseguido una reducción del 60% de su dependencia del gas natural, con una reducción de las emisiones de dióxido de carbono de 6.000 toneladas/año”, afirma Terroba. “Después de su construcción en la segunda mitad de 2020, la planta de gasificación y combustión ha estado operando continuamente desde enero de 2021, reduciendo los costes de explotación y permitiendo una oferta de servicios más sostenibles”.
“Estamos plenamente satisfechos del ahorro conseguido, así como de la calidad de los productos y el servicio técnico de WEG”, añade Terroba. “Sin duda alguna, seguiremos colaborando con WEG en futuros proyectos”.
Febrero de 2023 - WEG
