S. López, J.M. Guinovart. Adiveter s.l. España
E. Creus. Universidad Autónoma de Barcelona. España
04-mar-2005 (hace 19 años 5 meses 21 días)La garantía de una buena higiene microbiológica del pienso es el
primer paso para asegurar el control de
Salmonella en toda la cadena
de producción animal. Por este motivo, la implantación de programas
de Control de Puntos Críticos en la fabricación de piensos son básicos
para garantizar la producción de un pienso libre de microorganismos.
![](https://www.3tres3.com/3tres3_common/art/mx/668/050304-1_222564.gif)
A
pesar que la granulación se muestra efectiva en la higienización
de los piensos, uno de los puntos donde la recontaminación por
Salmonella
y otras enterobacterias es más probable es durante el enfriamiento del
pienso. Davies y Wray (1997) determinaron en su estudio de monitorización
de
Salmonella realizado en un total de nueve fábricas de piensos
que la segunda zona con mayor contaminación correspondía a las muestras
obtenidas en el enfriador, llegando a niveles de hasta el 85,7% de aislamientos.
Resultados de otro ensayo (Davies R., 2001) describen al enfriador como un punto
en el que se incrementa considerablemente la contaminación por
Salmonella
una vez tratado el pienso (gráfica 1).
Después de la granulación, el pienso está caliente y húmedo
y condensará al entrar en contacto con las superficies frías del
enfriador. Además, en el enfriador puede acumularse una gran cantidad de
polvo, no sólo del pienso que entra sino el procedente de la fuente de
aire exterior utilizada.
![](https://www.3tres3.com/3tres3_common/art/mx/668/050304-2_222565.gif)
Jones
y Richardson (2004) ya describieron la importancia del polvo como fuente de introducción
de contaminación microbiológica en el proceso de fabricación.
En concreto, detectaron una mayor presencia de
Salmonella y enterobacterias
en polvo recogido del enfriador que en las muestras de pienso (gráfica
2).
El gran volumen de aire que mueve el enfriador moviliza a las partículas
de pienso acumuladas en el equipo. La presencia de estas partículas, juntamente
con la combinación de temperatura y humedad del proceso, constituyen unas
condiciones idóneas para el crecimiento de
Salmonella (Israelsen
et al., 1996).
Conclusiones
El enfriador, al ser un punto donde se combinan las condiciones de humedad del
proceso juntamente con el polvo acumulado, representa un posible foco de recontaminación
que debería controlarse periódicamente dentro de un plan de control
de puntos críticos. Con el fin de evitar la acumulación de estas
partículas de polvo, es necesaria la aplicación de programas de
limpieza de equipos e instalaciones.